結構特點：

  ①懸臂式冷析泵和鹽析泵均為懸臂式結構，無液下軸承。

  ②重型軸由于懸臂長度大日產(chǎn)NIKUNI泵和電機一體旋渦泵32UPD15Z。采用加粗軸，提高使用可靠性。

  ③對焊泵軸接觸母液的下段軸用316不銹鋼，上段軸用,45鋼.兩段軸對焊，可同時滿足耐蝕和強度、硬度的要求，降低造價。

  ④冷析軸流泵的軸封用副葉輪加聚四氟乙烯填料密封.也可用機械密封。鹽析軸流泵無軸封。

  國內(nèi)的聚乙烯和聚丙烯裝置發(fā)展很快，特別是近五年來，聚乙烯聚丙烯形成聯(lián)合裝置，并向大型化方向發(fā)展.其單套反應裝置的基本規(guī)模都達到年產(chǎn)30萬噸以上。

按聚合物反應機理和催化反應的不同，聚合反應分液相、氣相和液氣相反應三種。其中zui常用的是液相反應和氣相反應方式，日產(chǎn)NIKUNI泵和電機一體旋渦泵32UPD15Z液相反應如環(huán)管反應法、漿料法等;氣相反應則采用氣相反應器。

高密度聚乙烯(HDPE)的環(huán)管反應法是將原料乙烯、溶劑和催化劑注入一個管道式的反應器中，在管道式軸流泵的帶動下進行混合與循環(huán);由于聚合反應是放熱過程，所以管道式反應器外帶冷卻水夾套，由外部循環(huán)泵供給冷卻水。反應后的聚合物由漿料泵送往下游進行固液分離和溶劑回收;聚合物在經(jīng)過離心干燥后形成的粉料就是zui初的聚乙烯產(chǎn)品了。如果對于聚乙烯產(chǎn)品要增加它的附加性能或以市場上顆粒料的形式出售，還需向粉料中添加部分添加劑，并通過擠出機使其熔融后通過模板造粒才成為zui終的產(chǎn)品。