如果加工精度要求較低，可以只取粗車(chē)，也可以只取粗車(chē)一半精車(chē)。

   (2)粗車(chē)一半精車(chē)一粗磨一精磨:對(duì)于黑色金屬材料，特別是對(duì)半精車(chē)后有淬火要求，加工精度等于或低于IT6，harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO表面粗糙度等于或大于0.16的外圓表面，一般可安排在這條加工路線(xiàn)中加工。

    (3)粗車(chē)一半精車(chē)一精車(chē)一金剛石車(chē):這條加工路線(xiàn)主要適用于工件材料為有色金屬(如銅、鋁)，不宜采用磨削加工的外圓表面。

    金剛石車(chē)是在精密車(chē)床上用金剛石車(chē)刀進(jìn)行車(chē)削，精密車(chē)床的主運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)多采用液體靜*承或空氣靜*承，harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO送進(jìn)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)多采用液體靜壓導(dǎo)軌或空氣靜壓導(dǎo)軌，因而主運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，送進(jìn)運(yùn)動(dòng)比較均勻，少爬行，可以有比較高的加工精度和比較細(xì)的表面粗糙度。目前，這種加工方法已有用于尺寸精度為0.1數(shù)量級(jí)和表面粗糙度為0.01數(shù)量級(jí)的超精切削加工之中。

    (4)粗車(chē)一半精車(chē)一粗磨一精磨一研磨、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光:這是在前面加工路線(xiàn)(2)的基礎(chǔ)上又加進(jìn)研磨harmonic哈默納科精密車(chē)床諧波齒輪SHG-17-120-2SO、超精加工、砂帶磨、鏡面磨或拋光等精密、超精密加工或光整加工工序。這些加工方法多以減小表面粗糙度、提高尺寸精度、形狀和位置精度為主要目的，有些加工方法，如拋光、砂帶磨等則以減小表面粗糙度為主。